「氣流粉碎機」氣流粉碎機在油墨和墨粉制備中的應用

隨著現代科技技術的飛速發展，一些和原材料顆粒大小密切相關的高新尖端技術需要各種粉體。超細粉碎技術是以顆粒狀物為對象，利用一定手段將其粉碎至微米甚至納米級別，然后研究其性能及其應用。氣流粉碎技術是伴隨現代高技術和新材料的產業，如微電子和信息技術、高技術陶瓷和耐火材料、高聚物基復合材料、生物化工、航天航空、新能源等，以及產業技術進步和資源綜合利用及深加工等發展起來的一項新的超細粉碎技術，先已成為各重要行業的主要超細、超微粉碎技術之一，對現代高新技術的發展具有很大的意義。

氣流粉碎機又稱氣流磨、能流磨等，現階段技術成熟，它是利用高速氣流（300~500m/s）或過熱蒸汽或者其他惰性氣體的能量使顆粒相互碰撞、沖擊、摩擦，從而達到粉碎效果。氣流粉碎機以逐漸成為各個行業主要、常用的超微超細粉碎手段之一，廣泛應用于化工原料以及非金屬礦等的粉碎，產品細度D97一般可達5μm以內。

目前工業上應用較多的氣流粉碎機主要包括以下幾種類型：

① 圓盤式（扁平式、螺旋式）氣流粉碎機，是工業上運用較早也是較廣泛的氣流粉碎機。原理是文丘里噴嘴加速氣流帶動物料至粉碎腔，在粉碎噴嘴噴射的氣流的帶動下在粉碎腔里循環粉碎，粗粉在離心作用下甩向粉碎腔內壁繼續粉碎，達到要求的細粉則順著氣流導向中心出料管而進入收料裝置。其特點是具有內分級功能，無需分級輪；結構簡單，拆裝清洗方便，可以加工各種物料，特別適用于各種聚集或凝聚體構成的物料、熱敏性較高的物料、硬度較高的物料

②流化床式（分級式）氣流粉碎機是常用的一種氣流粉碎機，其原理為粉體在氣流的帶動下進入粉碎機腔隨著粉碎腔內的粉碎噴嘴噴射的對噴氣流，相互碰撞、粉碎，達到細度的細粉經過分級輪篩選進入收料裝置，而粗粉則被分級輪檔回粉碎腔繼續粉碎。其特點是具有可操控的分級輪控制粒徑，所以流化床氣流粉碎機粉碎的產品粒徑分布較為均勻，幾乎呈正態分布。

目前因氣流粉碎機粉碎的產品細度細、分布均，氣流粉碎機已廣發應用于石墨、墨粉等行業。